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鉆井液用堵漏劑 高失水類技術(shù)要求
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉆井液用堵漏劑 高失水類的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以天然礦物和植物類加工而成、含有不同粒徑的球狀、片狀、纖維狀顆粒粉末、能快 速失水成塞的鉆井液用堵漏劑 高失水類處理劑的的質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡注日期的引用文件，僅注日期的引用文件，僅注日期的 版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB/T 5005 鉆井液材料規(guī)范
GB/T 6284 化工產(chǎn)品中水分測(cè)定的通用方法 干燥減量法 GB/T 6678-2003 化工采樣通則
GB/T 6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T 16783.1 石油天然氣工業(yè) 鉆井液現(xiàn)場測(cè)試 第1部分：水基鉆井液
3 要求
鉆井液用堵漏劑 高失水類材料應(yīng)符合表1中規(guī)定。
表1 技術(shù)指標(biāo)
4 試驗(yàn)方法
4.1 儀器與設(shè)備
a) 高速攪拌器：GJ-3S型或同類儀器。負(fù)載轉(zhuǎn)速為（11000±300）r/min；
b) 天平：感量為0.1g、0.0001g；
c) 干燥箱：可控制在（105±2） ℃ ;
d) 多聯(lián)中壓濾失儀：SD4型或同類產(chǎn)品，有效濾失面積45.6cm2 ，帶有壓力源，n帶有N0987號(hào)或同 類型濾紙，濾紙質(zhì)量應(yīng)符合SY/T 5677-93規(guī)定；
e) 堵漏裝置：DL 型堵漏材料試驗(yàn)裝置及配套圓盤縫板和帶減壓器的壓力源；
f) 電動(dòng)攪拌機(jī)：（0～2000）r/min。
4.2 試劑和材料
a) 膨潤土：應(yīng)符合 GB/T 5005-2010 鉆井膨潤土要求；
b) 蒸餾水：應(yīng)符合 GB/T 6682-2008 三級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)；
c) 濾紙：符合 SY/T 5677-93 的要求。
4.3 試驗(yàn)程序
4.3.1 外觀
目測(cè)，產(chǎn)品因?yàn)榛野咨虻S色粉末。
4.3.2 水分
按 GB/T 6284-2006 中 7.2 的規(guī)定測(cè)定。
4.3.3 全漏失時(shí)間、濾餅厚度
量取自來水 300ml，加入試樣 45.0g，高速攪拌 30s，在 3min 內(nèi)倒入中壓失水儀中。按 GB/T 16783.1-2006 中 7.2 的規(guī)定測(cè)定試樣漿全漏失時(shí)間和濾餅厚度。
4.3.4 抗壓強(qiáng)度
4.3.4.1 試壓泥漿：量取 2000mL 蒸餾水于 3L 的容器中，在攪拌條件下將 140.0g 膨潤土勻速加入到容 器中，以（800～1000）r/min 攪拌 1h，室內(nèi)密閉靜置養(yǎng)護(hù) 24h，高速攪拌 5min。
4.3.4.2 高失水堵漏液：在盛有 2000mL 清水的小桶內(nèi)（容積約 3L）加入試樣 300.0g，用攪拌器在 800~ 1000r/min 下攪拌 4min。
4.3.4.3 將 1mm 縫板裝在 DL 型堵漏材料試驗(yàn)裝置的球閥接頭內(nèi)臺(tái)階上，并旋緊出口彎管，打開球閥， 在出口下方放一個(gè)容器；
4.3.4.4 在堵漏裝置出口球閥打開的情況下，向裝置內(nèi)注入封堵液，擰緊裝置蓋子，接上壓力源。
4.3.4.5 啟動(dòng)秒表以均勻的速度施加壓力，在（50±5）s 時(shí)間內(nèi)到達(dá) 0.7MPa 并維持此壓力，直到堵 漏液中的清水排完，出氣 2min 后關(guān)掉氣源開關(guān)，讓裝置內(nèi)壓力自動(dòng)下降至零；
Q/SH 1500 0041—2013
4.3.4.6 重新打開裝置蓋子，緩慢加入試壓泥漿 2000mL，再旋緊蓋子，接上氣源；
4.3.4.7 以 1.0Mpa/10s 的速度均勻增加壓力，在達(dá)到 2.0Mpa 后穩(wěn)壓 10min，之后繼續(xù)以 1.0Mpa/10s 的速度均勻增加壓力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量漏失泥漿時(shí)停止加壓，記錄堵塞帶剛破裂時(shí)的最高壓力（即抗壓強(qiáng)度）。如 果一直未發(fā)生大量漏失泥漿，則加壓到儀器額定壓力的 80%就結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 按批進(jìn)行檢驗(yàn),入庫驗(yàn)收時(shí)可按每供貨一次的產(chǎn)品為一批.
5.2 按 GB/T 6678-2003 中 7.6 的規(guī)定確定抽樣單元數(shù)量及樣品量， 采樣點(diǎn)按產(chǎn)品堆積的幾何形狀， 在上、中、下各截面隨機(jī)布點(diǎn)，抽取有代表性的樣品。
5.3 將抽到的樣品充分混合后，等量分裝于兩個(gè)清潔、干燥的包裝容器中，密封并貼上標(biāo)簽。標(biāo)簽上 應(yīng)注明樣品名稱、樣品型號(hào)、生產(chǎn)單位、抽樣日期、抽樣地點(diǎn)和抽樣人。一份作質(zhì)量檢驗(yàn)，另一份作為留樣，留樣期為六個(gè)月。
5.4 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合表 1 規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合表 1 規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
6.1 標(biāo)志
包裝袋應(yīng)貼有合格證，并清晰、牢固的標(biāo)志下列內(nèi)容：
a) 名稱及型號(hào)；
b) 凈質(zhì)量；
c) 生產(chǎn)廠名；
d) 批號(hào)及生產(chǎn)日期；
e) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
6.2 包裝
包裝袋應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，外層為三合一編織袋，內(nèi)層為塑料袋，包裝袋內(nèi)外層封口應(yīng)分別單獨(dú)捆扎。每 袋凈質(zhì)量25 kg，允許誤差為 ( ±0.25）kg，但在每批產(chǎn)品中，任意抽檢40袋，其凈含量平均值不應(yīng)少 于25 kg。
6.3 運(yùn)輸
運(yùn)輸過程中應(yīng)避免和銳利物品混裝，輕裝輕放，不能破損和漏失。
6.4 貯存
鉆井液用堵漏劑 高失水類材料的保質(zhì)期為24個(gè)月，其貯存場地離火源距離大于5m。